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技术文章
滤带使用过程中易产生的故障及分析
2011-03-31
网带使用过程中易产生的故障及分析

一:网带跑料
1.物料输送量过大
2.网速太慢
3.物料絮凝效果不好
4.网带清洗不干净
5.网带张力过大
6.压滤机楔形区调整不当
7.网带透气度选取不合适(过小)

 

二:物料粘带,剥离不净
物料絮凝效果不好
2.网带表明过于粗糙
3.滤饼过薄(带速过快所致)
4.刮刀与滤布间隙不当或刮板磨损
5.网带冲洗不干净
 
 
三:网带跑偏
1.调偏装置失灵
2.布料不均,造成局部物料集中
3.辊筒表明粘料过多
4.一根辊筒或者多跟辊筒轴线不平行
5.网带打褶
 
 
四:网带打滑
1.负荷过大
2.网带张紧力不够
3.辊筒转动不灵
 
 
五:网带打褶
1.张力过大或者辊筒绕度过大
2.网带跑偏严重未及时纠正
3.一根或者多跟辊筒轴线不平行
4.布料不均造成物料局部集中
5.辊筒粘料过多未及时清理
6.上下网带撑紧不同步
7.上下网带行走不同步
 

六:网带接头断裂
1.布料不均造成应力集中
2.网带短,上满料后无收缩空间,造成网带张力超限
3.超负荷
4.辊面局部粘料过多,造成应力集中
5.刮刀磨损,金属支架撞断网带接头
 

七:网带破损或者过快磨损
1.硬物挤压
2.平料机构或者卸料机构金属支架直接接触网面
3.网带打褶后未及时调整,造成局部磨损
4.辊筒转动不灵或者不转动
5.张力过小,辊筒不转,网带打滑
6.压榨辊表面,局部橡胶剥离
 
 
八:滤饼水分突然偏多
1.絮凝剂效果不好
2.网带密度小,主要是经线密度小
3.网带冲洗不干净
 

九:网带两边松紧不一
1.布料不均
2.一根或者多跟辊筒轴线不平行
3.局部辊面粘料过多
 

十:压泥机不出泥饼,污泥填满了滤布的空隙,气压调低,滤带总是打滑
1.检查一下滤布是否破损----如破损请考虑更换。
2.污泥源成份是否有所变化----处理的废水污泥中是否含有难脱水物质----可以“小试”检验其脱水性。
3.现在的压泥时间和以前是否有差异----工艺是否有变更。
4.压滤机是否有异常---严密性、气压。
5.适当的延长压滤时间、延长压缩气体反冲时间、延长停止压滤后的停留时间再取泥。
杭州益清过滤材料有限公司
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